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流动的性能而且砂

时间:2012-07-25 02:53:37 来源:csghsw.com 作者:加班专用 点击:
砂浆层较薄,对砂子最大粒径应有所限制
。对于毛石砌体所用的砂,最大粒径应小于砂浆层厚度的1/4~1/5。对于砖砌体以使用中砂
为宜,粒径不得大于2.5mm,对于光滑的抹面及勾缝的砂浆则应采用细砂。砂的含量对砂浆
的强度、变形性、稠度及耐久性影响较大。对M5以上的砂浆,砂中含泥量不应大于5%;M5以
下的水泥混合砂浆,砂中含泥量可大于50
%,但不超过10%。若采用人工砂、山砂、炉渣等作为集料配制砂浆,应根据经验或经试配而
确定其技术指标。砂浆拌合水应选用无杂质的洁净水来拌制砂浆。
对新拌砂浆主要要求其具有良好的和易性和易性良好的砂浆容易在粗糙的砖石底面上铺抹成
均匀的
薄层,而且能够和底面紧密粘结。使用和易性良好的砂浆,既便于提高劳动效率,又能保证
工程质量。硬化后的砂浆具有强度和对底面的粘结力,有适宜的变形性。砂浆还具有
流动性和保水性。砂浆的流动性也叫做稠度,是指在自重和外力作用下流动的性能。而且砂
浆的流动性与许多因素有关,胶凝材料的用量、用水量、砂粒粗细、形状、级配,及砂浆搅
拌时间都会影响砂浆的流动性。针对这些因素,对于多孔吸水的砌体材料和干热的天气,则
要求砂浆的流动性要大些。相反对于密实不吸水的材料和湿冷的天气,要求流动性小些。新
拌砂浆的保水性是指这种砂浆能够保持水分的能力,也指砂浆中各项组成材料不易分离的性
质。新
拌砂浆在存放、运输等过程中,能保持其中水分不致很快流失,而且能够形成均匀密实的砂
浆缝,而最终保证砌体具有良好的质量。若砂浆保水性不好,就容易泌水、分层、离析或是
由于水分流失而使流动性变坏,不易铺成均匀的砂浆层。同时在砌筑时水分容易被砖石迅速
吸收,影响胶凝材料的正常硬化,降低砂浆本身强度。砂浆的保水性用分层度表示。将搅拌
均匀的砂浆,先测其沉入量,装入分层度测定仪,静置30min后,去掉上部200mm厚的砂浆,
再测其剩余部分砂浆的沉入量,先后两次沉入量的差值就称为分层度。分层度大于30mm的砂
浆,容易产生离析,分层度接近于零的砂浆,容易发生干缩裂缝。
(2)抹面砂浆:凡涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆,统称为抹面砂浆。根据抹面砂浆的
功能不同,一般可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂浆、防水砂浆和具有某些特殊功能
的抹面砂浆(如绝热、耐酸、防射线砂浆)等。
①普通抹面砂浆:普通抹面砂浆,对建筑物和墙体可起保护作用。它可以抵抗风、雨、雪

自然环境对建筑物的侵蚀,并提高建筑物的耐久性。经过砂浆抹面的墙面或其他构件的表面
又可以达到平整、光洁和美观的效果。底层的砂浆要具有良好的和易性及较高的粘结力,其
保水性要好,否则会造成水分容易被底面材料吸掉而影响砂浆的粘结力。在容易碰撞或潮湿
的地方,应采用水泥砂浆。如墙裙、踢脚板、地面、雨棚、窗台以及水池、水井等处一般多
用1∶25水泥砂浆。
②装饰砂浆:涂抹在建筑物内外墙表面,能具有美观装饰效果的抹面砂浆通称为装饰砂浆。
装饰砂浆的底层和中层抹灰与普通抹面砂浆基本相同。主要是装饰砂浆的面层,要选用具有
一定颜色的胶凝材料和骨料以及采用某种特殊的操作工艺,使表面呈现出各种不同的色彩
、线条与花纹等装饰效果。装饰砂浆所采用的胶凝材料有普通水泥、矿渣水泥、火山灰质水
泥和白水泥、彩色水泥,或者是在常用水泥中掺加些耐碱矿物颜料配成彩色水泥以及石灰、
石膏等。骨料常采用大理石、花岗石等带颜色的细石碴或玻璃、陶瓷碎粒。
③防水砂浆:制作防水层的砂浆叫做防水砂浆。砂浆防水层又叫刚性防水层。这种防水层仅
适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体工程。对于变形较大或可能发生不均匀
沉陷的建筑物,都不宜采用刚性防水层。防水砂浆可以用普通水泥砂浆来制作,也可以在水
泥砂浆中掺入防水剂来提高砂浆的抗渗能力。防水砂浆的配合比,一般采用水泥∶砂=1∶2
5~3,水灰比应在05~055之间。水泥应选用325号以上的普通硅酸盐水泥,砂子最好
使用中砂。
④其他特种砂浆:包括绝热砂浆、吸声砂浆、耐酸砂浆、防射线砂浆、膨胀砂浆、自流平砂

。采用水泥、石灰、石膏等胶凝材料与膨胀珍珠岩砂、膨胀蛭石或陶粒砂等轻质多孔骨料,
按一定比例配制的砂浆称为绝热砂浆。绝热砂浆具有质轻和良好的绝热性能,其导热系数约
为007~010W/mk,可用于屋面绝热层、绝热墙壁等处。吸声砂浆用于室内墙壁和平顶
的吸声。用水玻璃(硅酸钠)与氟硅酸钠拌制成耐酸砂浆。在水泥浆中掺入重晶石粉、砂可
配制有防x射线能力的砂浆。而在水泥砂浆中掺入膨胀剂,或使用膨胀水泥可配制成膨胀砂
浆。
镶砌:将块料用水泥砂浆等粘合材料镶贴在结构面的表面或地面上,利用块料的特殊性能来
增强结构的抗高温、防腐等性能,以及使结构面美观等。
灰沟:为冲洗灰渣而砌筑的沟槽。
铸石板:由铸石粉和粘结剂在高温下熔融,冷却后锻压成模而制作的板材。
三、各种炉墙结构地面组合施工以及起吊后

填塞和施工接缝等工作,均已综合在各项有关定额中,编制预算时不另行计算
[应用释义]炉墙:锅炉的炉墙是锅炉
本身不可忽视的重要组
成部分。通过炉墙,将锅炉各受热面及燃料的燃烧与外界隔绝起来,形成封闭的炉膛和构成
一定形状的烟道。炉墙起着绝热、密封作用,确保锅炉运行的安全性和经济性。炉墙具有良
好的绝热性、密封性和抗蚀性,足够的耐热性,一定的机械强度,良好的热稳定性,以及重
量轻、结构简单、便于施工和造价低等特点。炉墙其结构型式分为轻型炉墙和重型炉墙。轻
型炉墙的重量由锅炉的钢架来承担。炉墙一般是在密布的水冷壁管外侧,砌有耐火砖,其外
包有轻质保温层,最外面是用15mm钢板包住。重型炉墙又称为基础炉墙,锅炉全部重量均
由锅炉基础直接承担。但受到炉墙结构稳定快的限制,砖筑炉墙的高度一般不超过12m。对
较大型的(10~35t/h)工业锅炉必须设置金属锅炉构架,增强炉墙的稳定性。重型炉墙又分
为普
通型炉墙和带有保温层具有绝热性能的重型炉墙。前者用于烟温低于600℃的省煤器以后的
区域,后者用于炉膛、过热器及对流管来烟道区域。炉墙厚度及材料按墙内外温差选定。
普通重型炉墙由两层组成。内层为耐火粘土砖,外层为机制红砖。一般在内外层之间留有
10~20mm宽的空气夹层,起绝热作用,以使炉墙厚度大为降低,且炉墙外表面温度不过高。
为使内外两层砌成一体,在高度上每隔5~7块砖伸出一层耐火砖插入红砖中作为牵连砖,使
各角部红砖与红砖之间相互牢固咬住,形成一个整体。为了保证自由膨胀,避免炉墙因受热
膨胀而发生裂缝,在炉墙四角沿整个炉墙,应留有垂直的温度膨胀间隙,即25mm伸缩缝,缝
内填入25m的石棉绳密封。
带保温层的炉墙外侧采用强度等级为MU15~MU20的机制红砖。红砖规格为240×115×53mm,
密度为17~18t/m3,最高使用温度≤600℃;炉墙内侧向火面采用标准粘土质耐火砖
,耐火砖规格为230×113×65mm,密度为18~22t/m3,按最高温度不同,耐火砖分为
甲、乙、丙三级,其耐火温度分别为1730℃,1675℃,1580℃。炉墙中间隔热保温层采用硅
藻土砖,规格为250×123×65mm,密度为550kg/m3,或规格为230×113×65mm,密度为65
0kg/m3,最高使用温度小于900℃。
接缝:接缝是指卷材之间相互搭接、错缝、相互超出部分边头的缝隙。
起吊:用起重机将施工或安装构件吊起送至需要地方,以便施工和安装使用。一般在起吊过
程中常用的起重机有:汽车式起重机、轮胎式起重机和履带起重机三种类型。一般汽车式起
重机构和回转台是安装在载重汽车底盘的。起重机的动力装置及操纵室与汽车的动力装置及
驾驶室是分开的。为了增加起重机的稳定性,底盘两侧增设四个支腿,以扩大支撑点。汽车
起重机的优点是机动性高,行驶速度快,Q28型汽车起重机行驶速度可达60km/h,可与
汽车编队行驶,转移迅速方便。其缺点是要求较好的路面,汽车需经过转盘和进退操作才能
摆好起吊位置;轮胎式起重机只有一台装在回转台上的动力装置,车身的行驶也依靠同一动
力装置来驱动,其底盘坚固牢靠,采用大轮胎,车轮间距大,这些均与汽车式起重机不同。
其行驶速度一般在30km/h以下。底盘上设有外伸支腿,所以起重量大,稳定性较好,可用来
吊装中小型设备。但它仍要求有较好的路面;履带式起重机由回转台和履带行驶机构两部分
组成。在回转台上装有起重臂、动力装置、卷扬机和操纵室,在其尾部装有平衡重块。回转
台能绕中心枢轴作360°整周旋转。履带架既是行驶机构,也是起重机的支座。履带式起重
机的起重力最大可达1000kN,可在崎岖不平及松软泥泞的施工场地行驶,稳定性好。其缺点(责任编辑:加班专用)
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